天天用,凹印机的六大主要结构及作用你知道吗?

作者: 人才培养  发布:2019-11-13

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凹版印刷机是软包厂天天都要用的设备,这台熟悉的设备,具体是由哪几个结构组成的呢?您有关注过吗?本文就向您简单介绍一下凹版印刷机的六大主要结构及其作用。

开卷机构由开卷轴、机架、张力控制装置等组成。
卷材是安装在送纸支架上,送纸支架一般可同时安装2~3个卷材。
卷材的安装有两种方式:有心轴式安装和无心轴式安装。
现在高速凹版印刷机上已经不采用有心轴式安装,而采用无心轴式安装。
无心轴式安装是用两个位于同一中心线上的锥头,其中可微调纸卷的轴向位置,另一个可大幅度伸缩,锥头伸出后可自锁,通过手轮夹紧卷材锥头安装在两个宽型滚动的轴承上。
这种安装方式方便了卷材的安装和调节。

在高速凹版印刷过程中,一卷材料在不长的时间内即能印完,因此,更换料卷的频率较频繁,如停机进行更换则影响生产效率,同时增加材料浪费和废品率。
为提高印刷效率,通常采用不停机自动换卷装置进行卷材的更换。
卷材的安装通常是居中,如果印版图案偏向一侧,必须调整卷材的横向位置,开卷机构对卷材横向位置的调整时一次性完成的,这种调整一般是手动完成。

卷筒型凹印机的印刷机构包含印版滚筒、压印滚筒和离合压装置,在此机构中完成油墨往承印材料上的转移。
它们是印刷机构的核心,是完成印刷的关键部件,其结构合理性、制造精度、安装调节是非常严格的。

凹印供墨方式主要有:直接供墨式、间接供墨式和循环供墨式。

现在主要适应循环供墨式,它包括油墨循环装置、油墨黏度自动控制器、墨槽、喷射口、排墨口等组成。
工作时,油墨循环装置中的墨泵将储墨箱中油墨吸出,通过喷口喷到墨槽中,从而使印版滚筒着墨,当墨槽中的油墨超过一定量后通过排墨口回到储墨箱,这个过程是循环进行的。
储墨箱上装有油墨黏度自动控制器,来保证油墨的黏度在印刷过程中保持相对稳定。
根据生产需要,往往在各印刷机组旁放置油墨罐配有电子泵完成供墨。

不同的供墨系统的组成各有不同,但主要部分相差不大,工作原理也相差无几。
供墨系统主要由刮墨刀、加压装置、基座、刮刀架等组成。

凹版印刷所针对的承印材料很大部分为塑料薄膜,其表面无吸收性,同时凹版印刷机的印刷速度很快,最高可达650m/min。
为使油墨能迅速干燥,凹版印刷机上都装有干燥装置。
凹印油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发,当溶剂从色料、固体连结料中彻底逸出时意味着油墨完全干燥。
干燥装置的作用就是加速溶剂的挥发,为印刷的每一步骤提供便利。

凹印机干燥装置常见有红外线干燥、电热干燥、蒸汽干燥等。

承印材料经印刷、干燥后进入凹印机的最后一个部分——收卷机构,在此承印物被覆卷成松紧适度、外形规则的卷材,为后续加工做准备。
根据不同的机型,有的凹印机收卷机构和开卷机构分别位于机器两端,有的凹印机收卷机构和开卷机构位于同一端,甚至有的凹印机的印刷装置和收卷机构分离。
但无论哪种机型,其收卷机构的作用是基本相同的,都是其牵引卷材、复卷、张力调节的作用。
通常收卷机构由收卷轴、张力控制装置、轴向调节装置等组成。

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